Inovativní metody využívané v automobilovém průmyslu a strojírenské výrobě

98,17 %
Recenze 6

Cílem tohoto uceleného modulového kurzu je poskytnout účastníkům komplexní a praktické znalosti moderních metod a nástrojů řízení kvality, zahrnující analýzu rizik (FMEA), řešení problémů (8D, Problem Solving), pokročilé plánování (APQP), kontrolní plány, schvalování dílů (PPAP), statistické řízení (SPC), analýzu měření (MSA) a zlepšování pracoviště (5S/7S), které jsou nezbytné pro dosažení a udržení vysoké úrovně kvality v automobilovém průmyslu a dalších odvětvích s maximálními nároky na kvalitu.

Rádi Vám připravíme školení ve Vaší firmě

Nemusíte nikam chodiť. Vyberte si termín, ktorý vám vyhovuje, a my sa o všetko postaráme.

Mám zájem o prezenční školení

Dostupné termíny školení

Datum školení Forma školení Lektoři Cena
07.10.2025 - 10.10.2025, 14.10.2025 - 17.10.2025, 20.10.2025 - 22.10.2025
Online
8:00 - 14:00
39 000,00 CZK
47 190,00 CZK s DPH
02.12.2025 - 05.12.2025, 09.12.2025 - 12.12.2025, 16.12.2025 - 18.12.2025
Online
8:00 - 14:00
39 000,00 CZK
47 190,00 CZK s DPH

Obsahová náplň kurzu

Každý modul lze absolvovat také jako samostatné školení.


Další informace

Harmonogram školení – Otevřený veřejný online termín
Testování připojení na školení od 07:45
Program školení 08:00 - 12:00
Přestávka na oběd 12:00 - 12:30
Program školení 12:30 - 14:00
Zpracování případové studie / testu po 14:00

 


Organizační pokyny pro online školení

V případě, že absolvujte školení formou online semináře, bude Vám pár dní před školením odeslán informační email s postupem přihlášení. Organizační pokyny pro online školení naleznete ZDE.

Doporučená další školení

Podle Vás

FMEA - Analýza možných chyb a jejich důsledků

Více o školení
17.10.2025

GLOBAL 8D - Řešení problémů a reklamací

Více o školení
20.10.2025

Metoda 5S (resp. 7S) - Japonský koncept zlepšování pracoviště

Více o školení
23.10.2025

LEAN Management

Více o školení
21.10.2025

MSA - Analýza systému měření

Více o školení
14.10.2025

Základy SPC - Statistické metody řízení procesů

Více o školení
Podle Vás

SPC II - Řešení problémů SPC

Více o školení
Podle Vás

Životnost a spolehlivost produktů

Více o školení
03.11.2025

Japonské metody zlepšování podle TPS (Toyota Production System)

Více o školení
Podle Vás

Statistická probírka

Více o školení
Podle Vás

VDA 19.2 - Technická čistota při montáži

Více o školení
29.10.2025

TPM - Totálně produktivní údržba

Více o školení
20.10.2025

VDA 6.3 - Audit procesu (podle nové edice 2023)

Více o školení
Podle Vás

Six Sigma trénink

Více o školení
10.10.2025

Problem solving

Více o školení
Podle Vás

5x Why - 5x Proč

Více o školení
Podle Vás

TAG - systém pro zachycení drobných závad

Více o školení
Podle Vás

SMED - Eliminace ztrát při změně sortimentu

Více o školení
Podle Vás

OPL - nástroj pro sdílení informací

Více o školení
Podle Vás

7 druhů ztrát zapříčiněných plýtváním MUDA

Více o školení
Podle Vás

Metody neustálého zlepšování uplatňované v sériové výrobě

Více o školení
05.12.2025

Kontrola kvality výrobků

Více o školení
04.11.2025

Mapování procesů

Více o školení
Podle Vás

SPC III - Projekt zavádění statistických metod v organizaci

Více o školení
Podle Vás

Klíčové aspekty ovlivňující formulaci technických požadavků na leteckou techniku

Více o školení
17.12.2025

Controlling

Více o školení
Podle Vás

Legislativní požadavky v oblasti bezpečnosti a odpovědnosti za výrobek

Více o školení
Podle Vás

POKA YOKE - Zabránění vzniku chyb

Více o školení
Podle Vás

Statistické metody prostřednictvím SW Minitab

Více o školení
Podle Vás

DoE (Design of Experiment) – Návrh experimentu

Více o školení
Podle Vás

APQP & PPAP

Více o školení
18.11.2025

FMEA moderátor

Více o školení
Podle Vás

FMEA - Praktický workshop

Více o školení
Podle Vás

Balík FMEA expert

Více o školení
Podle Vás

SWOT Analýza

Více o školení
27.11.2025

AQL - Acceptance Quality Limit

Více o školení
Podle Vás

Control Plan

Více o školení
16.10.2025

FMEA podle nové harmonizované příručky AIAG & VDA

Více o školení
Podle Vás

Aplikace PDCA cyklu v praxi

Více o školení
Podle Vás

5S - Praktický workshop

Více o školení
Podle Vás

Praktický workshop k reverzní FMEA

Více o školení
06.11.2025

Core Tools IATF pro automobilový průmysl

Více o školení
01.12.2025

PSCR - Zmocněnec za bezpečnost a shodu produktu

Více o školení
09.10.2025

PPAP - Proces schvalování dílů do sériové výroby

Více o školení
27.10.2025

OEE (Overall Equipment Effectiveness) - Celková efektivnost zařízení

Více o školení
17.12.2025

TQM - Total Quality Management

Více o školení
07.10.2025

APQP, Control Plan, PPAP (podle nejnovějších edic)

Více o školení
07.10.2025

APQP - Moderní plánování kvality (podle 3. nejnovější edice 2024)

Více o školení
08.10.2025

Control Plan (podle 1. nejnovější edice 2024)

Více o školení
12.12.2025

Specifické požadavky Volvo Car na dodavatele

Více o školení
30.10.2025

Ergonomie v průmyslu

Více o školení
Podle Vás

APQP - Moderní plánování kvality a Control Plan pro QA

Více o školení
Podle Vás

APQP - Moderní plánování kvality a Control Plan pro RaD

Více o školení
24.06.2026

Od plýtvání ke zlepšení - TIMWOODS v praxi

Více o školení
30.01.2026

Yamazumi chart a balancování linek

Více o školení
22.01.2026

Kanban + základy koncepce JIS výroby

Více o školení
10.02.2026

SPC v automotive - podle příručky AIAG

Více o školení
IATF 16949 - Zaostřeno na klíčové nástroje

IATF 16949 - Zaostřeno na klíčové nástroje

60% z TOP 10 neshod identifikovaných auditory certifikačních orgánů v organizacích uplatňujících automobilovou normu IATF 16949:2016 koncem roku 2019 se týkalo oblasti aplikace klíčových nástrojů tzv. Core Tools. Které to jsou a jaké jsou nejčastější problémy se dočtete v článku.

K čemu slouží SPC - Statistical Process Control?

K čemu slouží SPC - Statistical Process Control?

Vysvětlení a pochopení pojmů SPC (statistické řízení procesů), Gaussovy funkce (křivky Normálního rozdělení), regulačních diagramů, indexy způsobilosti a indexy výkonnosti procesů. Stručný popis jak zavést SPC do praxe.

5 hlavních limitů proč není Lean Six Sigma všemocná

5 hlavních limitů proč není Lean Six Sigma všemocná

Lean Six Sigma je velmi orientovaná na data. Přestože její jednu polovinu tvoří práce s lidským potenciálem. Proto L6S není vhodná pro řešení nekonkrétních problémů, které nelze blíže specifikovat. Tato metoda pracuje s konkrétním problémem a potřebuje na jeho řešení omezený počet faktorů, které se dají vědomě měnit, čili řídit. To znamená, pokud chceme něco řešit metodou L6S, musíme problém znát. Bez poznání není L6S. Pokud řešíme problém, jehož některé faktory neznáme, měly bychom je buď zjistit, nebo alespoň spolehlivě předpokládat jejich vliv.