Metoda 5S (resp. 7S) - Japonský koncept zlepšování pracoviště
Účastníci se seznámí tím, jak minimalizovat a eliminovat plýtvání na pracovišti pomocí japonské metodiky 5S. Rovněž se seznámí s detailním postupem implementace jednotlivých kroků 5S v praxi, zjistí jak vytvořit "lean" pracovní prostředí, které umožňuje provádět pracovní úkony jednoduše a vždy správně (tzv. Vizuální pracoviště). Na základě praktických ukázek z více firem pochopí přínosy i úskalí aplikace metody 5S v praxi a naučí se správně tvořit 5S standardy pro své pracoviště.
Dostupné termíny školení
| Datum školení | Forma školení | Lektoři | Cena | |
|---|---|---|---|---|
| 16.12.2025 (1 den) |
Online
8:00 - 14:00
|
5 500,00 CZK
6 655,00 CZK s DPH
|
||
| 07.01.2026 (1 den) |
Online
8:00 - 14:00
|
5 500,00 CZK
6 655,00 CZK s DPH
|
||
| 06.03.2026 (1 den) |
Online
8:00 - 14:00
|
5 500,00 CZK
6 655,00 CZK s DPH
|
||
| 07.05.2026 (1 den) |
Online
8:00 - 14:00
|
5 500,00 CZK
6 655,00 CZK s DPH
|
||
| 03.07.2026 (1 den) |
Online
8:00 - 14:00
|
5 500,00 CZK
6 655,00 CZK s DPH
|
Termíny v anglickém jazyce
| Datum školení | Forma školení | Lektoři | Cena | |
|---|---|---|---|---|
| 05.02.2026 (1 den) |
Online
8:00 - 14:00
|
11 000,00 CZK
13 310,00 CZK s DPH
|
Obsahová náplň kurzu
- Historie 5S, vysvětlení 5S pojmů a zkratek, rozšířený koncept 7S
- Účel a cíle implementace 5S - vysvětlení základních pilířů Toyota Production Systému (TPS) - eliminace ztrát (objasnění jednotlivých druhů plýtvání MUDA = Waste Management), vizualizace a 5S jako první krok při zavedení tzv. štíhlého / lean pracoviště
- 1S - SEIRI (Sort) - Separace / Organizace - roztřídění položek na potřebné a nepotřebné, jaký je účel 5S Red tag systému
- 2S - SEITON (Straighten) - Systematizace - vytvoření layout-u vizuálního pracoviště, definování správného místa, množství pro potřebné položky na pracovišti, analýza ergonomie pracoviště
- 3S - SEISO (Shine) - Sanitace / Čištění - definování standardu čištění a harmonogramu čištění pracoviště (vazba na TPM / autonomní údržbu), definování postupu a důvodů periodického čištění pracoviště
- 4S - SEIKETSU (Standardize) - Standardizace - jak standardizovat pracovní úkony a pracovní návyky, tvorba standardu pracoviště ve výrobě, jak standardizovat 5S na všechna pracoviště výroby / office, zamezení abnormalit na pracovišti, možnost tvorby firemního Manuálu 5S atd.
- 5S - SHITSUKE (Sustain) - Sebekázeň - systém motivace a hodnocení dodržování 5S na jednotlivých pracovištích, jak vytvořit kontrolní list (5S Check list) pro vybrané pracoviště, jak provádět 5S audity atd.
- 6S - SAFETY - Bezpečnost a ochrana zdraví při práci (ISO 45001) a minimalizace jakýchkoliv rizik na pracovištích
- 7S - SPIRIT - Změna firemní kultury - 7S je základ dlouhodobého zlepšování produktivity firmy při minimálních nákladech, pomáhá eliminovat plýtvání a zvyšovat sebekázeň, důležitá je angažovanost top- managementu
- Ukázky implementace 5S zejména v automobilovém průmyslu v Japonsku a Evropě
Při přihlášení se na online školení obdrží každý účastník jednoduchý návod na online připojení. Nevyžaduje se žádná dodatečná instalace softwaru.
Školení lze absolvovat i jako celé komplexní vzdělávání Inovativní metody využívané v automobilovém průmyslu a strojírenské výrobě.
Určeno pro
Další informace
| Harmonogram školení – Otevřený veřejný online termín | |
|---|---|
| Testování připojení na školení | od 07:45 |
| Program školení | 08:00 - 12:00 |
| Přestávka na oběd | 12:00 - 12:30 |
| Program školení | 12:30 - 14:00 |
| Zpracování případové studie / testu | po 14:00 |
Organizační pokyny pro online školení
V případě, že absolvujte školení formou online semináře, bude Vám pár dní před školením odeslán informační email s postupem přihlášení. Organizační pokyny pro online školení naleznete ZDE.
Doporučená další školení
Jak udržet metodu 5S funkční
Zaprvé je třeba přiznat, že neexistuje přesný návod jako metodu 5S udržet. Ani my Vám zde neprozradíme nějaké revoluční řešení. Bylo by to velmi jednoduché. Pokusíme se Vám poskytnout pár rad a triků tak, aby Vaši zaměstnanci nepovažovali 5S za otravování a aby spolupracovaly na její udržování a funkčnosti.