APQP & PPAP
Poskytnout efektivní metodiku pro aplikaci metod progresivního plánování kvality produktu nebo služby (managementu projektů), pro tvorbu Plánů kontroly a řízení ve smyslu požadavků příručky AIAG APQP / Control plan (2. edice) a pro správné pochopení požadavků na proces schvalování dílů do sériové výroby v smyslu PPAP AIAIG příručky (4. edice). APQP se orientuje na splnění požadavků zákazníka během jednotlivých etap projektu vývoje a výroby nového produktu, monitorování plnění klíčových aktivit, což umožňuje minimalizovat potenciální rizika a náklady.
Obsahová náplň kurzu
- Časový diagram plánování (APQP Cyklus plánování kvality produktu - etapy)
- PDCA Cyklus plánování kvality produktu
- Objasnění obsahu a příloh AIAG Příručky APQP / Control plan
- Požadavky IATF 16949:2016 k APQP / Control plan
- Sestavení a organizace práce mezioborového týmu pro APQP / Control plan / PPAP
- Vstupy a výstupy požadované zákazníkem v rámci jednotlivých etap APQP projektu
- Návrh a vývoj produktu a procesu - feasibility study, validace výrobku a procesu
- Objasnění návaznosti dokumentů Process flow, Process FMEA a Control plan
- Plány kontroly a řízení (písemné popisy systémů pro řízení dílů a procesů) pro etapu:
- Prototyp - popis měření rozměrů, popis zkoušek materiálů a funkčních vlastností, které se provádějí ve fázi prototypu
- Ověřovací série - popis měření rozměrů, popis zkoušek materiálů a funkčních vlastností, které se provádějí po fázi prototypu před sériovou výrobou
- Sériová výroba - dokumentace znaků produktu / procesu, nástrojů řízení procesu, zkoušek a systémů měření, které se provádějí při "masové" sériové výrobě.
- Účel a cíle PPAP procesu, objasnění požadavků a obsahu AIAG Příručky PPAP a požadavků podle IATF 16949: 2016
- Požadavky na předkládání PPAP ke novému dílu, Významná výrobní dávka,
- Požadavky na oznámení a předložení PPAP zákazníkovi
- Soubor 18 klíčových PPAP požadavků včetně ukázek příkladů jednotlivých požadovaných formulářů včetně vzoru PSW (Part Submission Warrant), související požadavky SPC, MSA, FMEA, validace produktu a procesu
- Úrovně předkládání zákazníkovi od level 1 do level 5, volba úrovně, 3 alternativy stavu schválení PPAP dokumentace zákazníkem (Approved, Interim Approval, Rejected), uchovávání & archivace PPAP dokumentace dle požadavků OEM
- Vysvětlení souvisejících formulářů / příloh příruček AIAG APQP / Control plan a PPAP
- Řízení APQP a PPAP procesu vůči dodavatelům
Určeno pro
Další informace
| Harmonogram školení – Otevřený veřejný online termín | |
|---|---|
| Testování připojení na školení | od 07:45 |
| Program školení | 08:00 - 12:00 |
| Přestávka na oběd | 12:00 - 12:30 |
| Program školení | 12:30 - 14:00 |
| Zpracování případové studie / testu | po 14:00 |
Organizační pokyny pro online školení
V případě, že absolvujte školení formou online semináře, bude Vám pár dní před školením odeslán informační email s postupem přihlášení. Organizační pokyny pro online školení naleznete ZDE.
Doporučená další školení
Nové vydání AIAG APQP a Control Plan příruček jako samostatných dokumentů v březnu 2024 - II. část
Příručka Control Plan....jaké změny přináší nová edice této AIAG příručky?
Nové vydání AIAG APQP a Control Plan příruček jako samostatných dokumentů v březnu 2024 - I. část
Víte, jaké změny přináší nové vydání příručky AIAG APQP ?
IATF 16949 - Zaostřeno na klíčové nástroje
60% z TOP 10 neshod identifikovaných auditory certifikačních orgánů v organizacích uplatňujících automobilovou normu IATF 16949:2016 koncem roku 2019 se týkalo oblasti aplikace klíčových nástrojů tzv. Core Tools. Které to jsou a jaké jsou nejčastější problémy se dočtete v článku.