OEE (Overall Equipment Effectiveness) - Celková efektivnost zařízení
Cílem školení je poskytnout efektivní metodiku pro zvýšení produktivity strojních zařízení OEE (Overall Equipment Effectiveness - Celková efektivnost zařízení) jako jednoho z nástrojů štíhlé výroby. Seznámit se s možnostmi zvýšení produktivity strojních zařízení prostřednictvím snižování jejich ztrát / prostojů a eliminací poruch.
Dostupné termíny školení
| Datum školení | Forma školení | Lektoři | Cena | |
|---|---|---|---|---|
| 27.10.2025 |
Online
8:00 - 14:00
|
5 500,00 CZK
6 655,00 CZK s DPH
|
||
| 02.02.2026 |
Online
8:00 - 14:00
|
5 500,00 CZK
6 655,00 CZK s DPH
|
||
| 04.05.2026 |
Online
8:00 - 14:00
|
5 500,00 CZK
6 655,00 CZK s DPH
|
||
| 03.08.2026 |
Online
8:00 - 14:00
|
5 500,00 CZK
6 655,00 CZK s DPH
|
Obsahová náplň kurzu
- OEE - definice
- Struktura časů výroby
- OEE Faktory
- Základní ztráty ve výrobě
- Základní ztráty na strojích a zařízeních
- Metodika výpočtu OEE
- Implementace OEE
- Zlepšování OEE
- Vizuální management OEE
- TEEP
- World class OEE
- Nástroje na zlepšení OEE
Určeno pro
Další informace
| Harmonogram školení – Otevřený veřejný online termín | |
|---|---|
| Testování připojení na školení | od 07:45 |
| Program školení | 08:00 - 12:00 |
| Přestávka na oběd | 12:00 - 12:30 |
| Program školení | 12:30 - 14:00 |
| Zpracování případové studie / testu | po 14:00 |
Organizační pokyny pro online školení
V případě, že absolvujte školení formou online semináře, bude Vám pár dní před školením odeslán informační email s postupem přihlášení. Organizační pokyny pro online školení naleznete ZDE.
Doporučená další školení
Co je to OEE a proč je důležité?
S rostoucí konkurencí na trhu musí výrobci zvyšovat produktivitu výroby kvalitních výrobků. V dnešní ekonomice se od vás očekává, že budete neustále zlepšovat návratnost celkového kapitálu. Protože je obtížné získat kapitál na výstavbu nových, účinnějších závodů a nákup nových zařízení, často musíte splnit rostoucí výrobní požadavky se současným vybavením a zařízením a současně vedle toho ještě snižovat výdaje.
5 hlavních limitů proč není Lean Six Sigma všemocná
Lean Six Sigma je velmi orientovaná na data. Přestože její jednu polovinu tvoří práce s lidským potenciálem. Proto L6S není vhodná pro řešení nekonkrétních problémů, které nelze blíže specifikovat. Tato metoda pracuje s konkrétním problémem a potřebuje na jeho řešení omezený počet faktorů, které se dají vědomě měnit, čili řídit. To znamená, pokud chceme něco řešit metodou L6S, musíme problém znát. Bez poznání není L6S. Pokud řešíme problém, jehož některé faktory neznáme, měly bychom je buď zjistit, nebo alespoň spolehlivě předpokládat jejich vliv.
Jak udržet metodu 5S funkční
Zaprvé je třeba přiznat, že neexistuje přesný návod jako metodu 5S udržet. Ani my Vám zde neprozradíme nějaké revoluční řešení. Bylo by to velmi jednoduché. Pokusíme se Vám poskytnout pár rad a triků tak, aby Vaši zaměstnanci nepovažovali 5S za otravování a aby spolupracovaly na její udržování a funkčnosti.
ROZHOVOR: Co je Lean Six Sigma
Lean Six Sigma je soubor technik a nástrojů, který pomáhá zabránit ztrátám materiálu, energie, zákazníků a lidských zdrojů. Ve středu pozornosti je zákazník, jako externí činitel a zaměstnanec, jako interní a nejdůležitější činitel. Lean Six Sigma je cesta upřímnosti, pokory a snahy dělat lidi spokojenějšími.