Seiton

Seiton je druhým krokem v metede 5S a v angličtině označuje „Set in order“ nebo „Uspoříadat“. V kontextu 5S Seiton zahrnuje organizování položek, které zůstanou po kroku Seiri (třídění a odstraňování nepotřebných položek) do strukturovaného a efektivního systému.

 

Metodika 5S zahrnuje pět kroků, z nichž každý je reprezentován japonským slovem začínajícím písmenem „S“:

 

1. Seiri (Třídit),
2. Seiton (Uspořádat),
3. Seiso (Vyčistit),
4. Seiketsu (Standardizovat)
5. Shitsuke (Udržovat).

Seiton si klade za cíl vytvořit pracovní prostor, kde má vše své určené místo a vše je na svém místě. To pomáhá zlepšit efektivitu snížením času stráveného hledáním nástrojů a materiálů a usnadňuje identifikaci, když položky chybí nebo nejsou na svém místě. Seiton může také pomoci minimalizovat riziko chyb nebo nehod tím, že zajistí, aby nástroje a vybavení byly správně uloženy a aby byla identifikována a zmírněna nebezpečí.

Při implementaci Seiton by organizace měly zvážit následující kroky:

• Určení optimálního umístění pro každou položku: Organizace by měla zvážit frekvenci používání, snadný přístup a potřebu blízkosti jiných položek.
• Místa skladování štítků: Místa uložení štítků může pomoci zajistit, že položky budou vráceny na správná místa, a může také pomoci při zaškolování nových zaměstnanců.
• Implementace vizuálních ovládacích prvků: Vizuální ovládací prvky, jako je barevné kódování nebo stínové tabule, mohou pomoci snáze určit, kde by měly být položky uloženy.
• Implementace systému první dovnitř, první ven (FIFO - First in, First out): Chce-li organizace minimalizovat plýtvání a zajistit, aby položky byly použity před datem vypršení platnosti, lze implementovat systém FIFO.
• Optimalizace pracovních prostor: Organizace by měla optimalizovat pracovní prostory, aby zajistila, že budou nastaveny způsobem, který minimalizuje plýtvání a maximalizuje efektivitu.

Důležitím aspektem Seitonu je, že přesahuje pouhé organizování materiálů a nástrojů. Zahrnuje nastavení efektivního pracovního postupu a ujištění, že je vše na správném místě, aby se maximalizovala produktivita a minimalizovalo plýtvání, a aby se minimalizovaly náklady tím, že když jsou materiály a nástroje organizovány a snadno k nalezení, mohou zaměstnanci trávit více času produktivní prací a méně času hledáním toho, co potřebují.

Dále také pomáhá zlepšovat bezpečnost na pracovišti. Uspořádáním nástrojů a materiálů strukturovaným a logickým způsobem je méně pravděpodobné, že se zaměstnanci zraní nebo udělají chyby. Organizovaný pracovní prostor navíc usnadňuje identifikaci nebezpečí a jejich řešení dříve, než způsobí nehodu.

Je důlěžité brát v úvahu, že se nejedná o jednorázový postup. Seiton je opakující se proces neustálého zlepšování. Organizace by měly pravidelně kontrolovat své pracovní prostory a pracovní postupy, aby identifikovaly oblasti pro zlepšení a podle potřeby provedly úpravy. Udržováním organizovaného a efektivního pracovního prostoru mohou organizace vytvořit kulturu neustálého zlepšování a zůstat konkurenceschopné ve stále se měnícím obchodním prostředí.