Toyota Production System je originální výrobní koncepce, vyvinuta samotnou firmou Toyota v druhé polovině 20. století. Tato filozofie zodpovídá za skutečnost, že je Toyota tím, čím je dnes, a jak ji známe. Cílem TPS je eliminovat plýtvání a dosáhnout co nejlepší efektivity výroby, tzn. aby vozidlo objednané zákazníkem bylo dodáno co nejrychleji a zároveň vyrobeno co nejefektivněji, a bylo potřeba jen nejnutnějšího množství zásob. TPS lze znát také jako tzv. „štíhlou výrobu“ nebo systém „Just-in-time“.
TPS je založen na dvou konceptech. Prvním je Jidoka, japonský název, který v překladu znamená Automatizace s lidským prvkem. Tato metoda slouží k rychlému rozpoznání a korekci jakéhokoliv problému, který by mohl vést k chybné výrobě. Druhým konceptem je „Just-intime“. Cílem strategie JIT je koordinace výrobních procesů, tak aby se produkovalo pouze v daném množství a čase podle potřeb zákazníka.
Po mnoho let se TPS neustále zdokonalovalo a přizpůsobovalo s cílem dosáhnout co nejlepších výsledků produkce jak pro zákazníka, tak i pro výrobní firmu. Postupem času bylsystém natolik úspěšný, že z něj začali těžit nejen výrobci ale i nejrůznější typy podniků po celém světě.
Jidoka je způsob, jak odhalit problém a podniknout kroky k jeho odstranění v jakékoliv fázi výrobního procesu včas. Strojní zařízení automaticky zjistí chybu a bezpečně se zastaví. Poté se provede kontrola, popřípadě jakékoliv potřebné úpravy. Informace jsou sdíleny i s ostatními operátory, kteří mohou obsluhovat jiné stroje. Jidoka tak zajišťuje, že se vadné výrobky nedostanou do následující fáze výroby. Tímto způsobem systém pomáhá předcházet dalším problémům a zachovává si jak kvalitu, tak vysokou produktivitu.
V dnešní době je již Just-in-time nejznámější logistickou praktikou. Zajišťuje výrobu pouze toho, co je potřeba, když je to potřeba, a to v každé fázi výrobního procesu. Snaží se zamezovat plýtvání především prostředků, času, a zároveň klade důraz na kvalitu výrobků a na souvislý průběh výroby. Vyžaduje, aby výrobní linka byla vybavena všemi potřebnými díly ve správném pořadí a ve správný čas. Po spotřebování dílů jsou teprve dodány nové zásoby, tudíž nedochází k přerušení výroby a ve výrobě je pouze nejnutnější množství zásob.
Název školení | Délka školení | Volné termíny | Cena | |
---|---|---|---|---|
Japonské metody zlepšování podle TPS (Toyota Production System) |
1 den
|
03.11.2025
+ 2 dostupné termíny
|
5 500,00 CZK
6 655,00 CZK s DPH
|
Více o školení |
Odlesňování a degradace lesů představují globální problém s dalekosáhlými důsledky na klima a biodiverzitu. Lesy jsou klíčové pro absorpci skleníkových plynů a jejich zdraví je nezbytné pro lidi i životní prostředí. Ve snaze omezit globální odlesňování přijala Evropská unie Nařízení Evropského parlamentu a Rady (EU) 2023/1115 o zpřístupnění určitých komodit a výrobků spojených s odlesňováním a degradací lesů na trhu Unie a o jejich vývozu z Unie, známé jako EUDR (European Union Deforestation Regulation). Toto nařízení, přijaté 31. května 2023, je prvním svého druhu na světě a klade nové, přísné požadavky na společnosti.
V posledních měsících se řada malých a středních firem potýká s rostoucím tlakem na poskytování různých údajů: výpočty uhlíkové stopy, spotřeby vody, etická prohlášení, politiky BOZP, či informace o pracovních podmínkách. Možná se ptáte: Proč se tyto požadavky objevují právě teď – a proč i u menších podniků?
Víte jak je třeba pracovat s lidmi tak, aby byli „správně nastaveni“ a dávali si větší pozor na to, aby neudělali chybu, případně ji odhalili v případě, že ji vyprodukuje proces? To se dozvíte se v našem článku.