Toyota Production System je originální výrobní koncepce, vyvinuta samotnou firmou Toyota v druhé polovině 20. století. Tato filozofie zodpovídá za skutečnost, že je Toyota tím, čím je dnes, a jak ji známe. Cílem TPS je eliminovat plýtvání a dosáhnout co nejlepší efektivity výroby, tzn. aby vozidlo objednané zákazníkem bylo dodáno co nejrychleji a zároveň vyrobeno co nejefektivněji, a bylo potřeba jen nejnutnějšího množství zásob. TPS lze znát také jako tzv. „štíhlou výrobu“ nebo systém „Just-in-time“.
TPS je založen na dvou konceptech. Prvním je Jidoka, japonský název, který v překladu znamená Automatizace s lidským prvkem. Tato metoda slouží k rychlému rozpoznání a korekci jakéhokoliv problému, který by mohl vést k chybné výrobě. Druhým konceptem je „Just-intime“. Cílem strategie JIT je koordinace výrobních procesů, tak aby se produkovalo pouze v daném množství a čase podle potřeb zákazníka.
Po mnoho let se TPS neustále zdokonalovalo a přizpůsobovalo s cílem dosáhnout co nejlepších výsledků produkce jak pro zákazníka, tak i pro výrobní firmu. Postupem času bylsystém natolik úspěšný, že z něj začali těžit nejen výrobci ale i nejrůznější typy podniků po celém světě.
Jidoka je způsob, jak odhalit problém a podniknout kroky k jeho odstranění v jakékoliv fázi výrobního procesu včas. Strojní zařízení automaticky zjistí chybu a bezpečně se zastaví. Poté se provede kontrola, popřípadě jakékoliv potřebné úpravy. Informace jsou sdíleny i s ostatními operátory, kteří mohou obsluhovat jiné stroje. Jidoka tak zajišťuje, že se vadné výrobky nedostanou do následující fáze výroby. Tímto způsobem systém pomáhá předcházet dalším problémům a zachovává si jak kvalitu, tak vysokou produktivitu.
V dnešní době je již Just-in-time nejznámější logistickou praktikou. Zajišťuje výrobu pouze toho, co je potřeba, když je to potřeba, a to v každé fázi výrobního procesu. Snaží se zamezovat plýtvání především prostředků, času, a zároveň klade důraz na kvalitu výrobků a na souvislý průběh výroby. Vyžaduje, aby výrobní linka byla vybavena všemi potřebnými díly ve správném pořadí a ve správný čas. Po spotřebování dílů jsou teprve dodány nové zásoby, tudíž nedochází k přerušení výroby a ve výrobě je pouze nejnutnější množství zásob.
| Název školení | Trvání školení | Místo konání | Cena | Nejbližší termín |
|---|---|---|---|---|
| Japonské metody zlepšování podle TPS (Toyota Production System) |
1 den
(8:00 - 14:00)
|
Online |
5 500,00 CZK
6 655,00 CZK s DPH
|
25.08.2025
+ 1
|
Odlesňování a degradace lesů představují globální problém s dalekosáhlými důsledky na klima a biodiverzitu. Lesy jsou klíčové pro absorpci skleníkových plynů a jejich zdraví je nezbytné pro lidi i životní prostředí. Ve snaze omezit globální odlesňování přijala Evropská unie Nařízení Evropského parlamentu a Rady (EU) 2023/1115 o zpřístupnění určitých komodit a výrobků spojených s odlesňováním a degradací lesů na trhu Unie a o jejich vývozu z Unie, známé jako EUDR (European Union Deforestation Regulation). Toto nařízení, přijaté 31. května 2023, je prvním svého druhu na světě a klade nové, přísné požadavky na společnosti.
Zobrazit víc
V posledních měsících se řada malých a středních firem potýká s rostoucím tlakem na poskytování různých údajů: výpočty uhlíkové stopy, spotřeby vody, etická prohlášení, politiky BOZP, či informace o pracovních podmínkách. Možná se ptáte: Proč se tyto požadavky objevují právě teď – a proč i u menších podniků?
Zobrazit víc
Víte jak je třeba pracovat s lidmi tak, aby byli „správně nastaveni“ a dávali si větší pozor na to, aby neudělali chybu, případně ji odhalili v případě, že ji vyprodukuje proces? To se dozvíte se v našem článku.
Zobrazit víc
ISO 50001 je mezinárodní norma, která se zaměřuje na systém managementu energie (EnMS). To znamená, že tento soubor požadavků pomáhá organizacím efektivně spravovat energetické zdroje, snižovat spotřebu energie a minimalizovat dopady na životní prostředí.
Zobrazit víc
